微型隔膜泵的噪音来源于什么？

微型隔膜泵的噪音来源于什么？主要是两个部分：电机和传动机构。

微型隔膜泵的噪音来源之一：电机

电动机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

其中交流电机还可分：同步电机和异步电机。同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

微型隔膜泵电机的噪音

电机运转时通常有多种噪声源同时并存，不同的噪声是由电机各种零部件产生的。

1、电机的电磁噪声

电磁噪声主要是由在时间和空间上作变化，并由电机各部分之间作用的磁拉力引起的。气隙空间的磁场是一个旋转力波，它的径向力波使定子和转子发生径向变形和周期性振动，是形成噪声的声源。其声波大部分是由定子和其它部件振动辐射到周围空间，成为“气载噪声”，而电磁噪声大部分属于“气载噪声”。还有很多属于设计和故障原因，也会造成电磁噪声的增加，比如:磁拉力不平衡；铁心饱和的影响；开口槽的影响；磁通振荡产生噪声；气隙动态偏心；晶闸管电源中的脉动分量；电网中的谐波分量；异步电动机断条；直流电动机电枢和主极匝间短路；交流电动机铁心压装不紧；装配气隙不均等等。

所以，适当降低电机的气隙磁通密度、增大气隙，设计时如采用电枢斜槽，直流电动机的不均匀气隙和交流电动机的磁性槽楔，都是降低齿谐波和电磁噪声的有效措施。增加机座刚度，可以减少由于定、转子气隙场中基波旋转力产生的振动和噪声。提高气隙装配时的均匀度和铁心的叠装质量，都有利于降低电磁噪声。

2、电机的空气动力噪声

电机的空气动力噪声有涡流噪声和笛鸣噪声两种。

涡流噪声主要是由转子和风扇引起的冷却空气湍流在旋转表面交替出现涡流引起的。而笛鸣噪声是通过压缩空气，或空气在固定障碍物上擦过而产生的。电机内的笛鸣噪声则主要是径向通风沟引起的。笛鸣噪声是随转动部件和固定部件之间间隙的减小而增强。所以采用密封的隔音罩，将噪声“密封”在隔音罩内，增大转动部件和固定部件之间的间隙，改进导风罩形状，采用不均匀分布和长度不等距的风叶是降低笛鸣噪声的有效办法。另外，降低转子表面圆周速度，减小电机的表面积和转子表面粗糙度三个参数，也可以降低空气动力噪声。

3、电机换向噪声

换向噪声，也称为电刷噪声。在有滑环和换向器的电机中，换向噪声是不可避免的，有时会成为一个主要的噪声源。换向噪声由两种原因引起：

摩擦噪声

电刷与滑环和换向器的滑动连接处，必然产生摩擦噪声。摩擦噪声的大小与滑环和换向器表面状态、电刷的摩擦系数、空气的绝对湿度和电刷压力有关。所以，降低摩擦噪声的方法有：提高滑环、换向器的工作表面光洁度和圆度；保证空气的绝对湿度不低于5g/m3；清洁电刷表面；电刷材料硬度不能过大；适当的缩小换向器直径。

撞击噪声

这是由于换向片之间都有一个云母沟，由于换向器变形，云母沟下刻和倒棱工艺不好，使电刷在电动机旋转时往往会撞击换向片，使换向片和降低这种噪声。

4、电机的机械噪声

旋转电机噪声主要是机械噪声，大型、高速电机易产生这种噪声。

转子动平衡不好是产生机械振动和机械噪声最常见的原因之一。提高转子动平衡精度则可以有效降低这种噪声。安装、调整不良，定、转子部件固有频率和转速频率一致时也会产生机械噪声。当电机装有端罩式风罩时，罩子往往被电动机的振动所摇撼，并发生振动，也会产生噪声。这种情况下，电机定子的振动往往是端罩或风罩的激励源，要减小这种振动噪声，措施是增大端盖和罩子的动态刚度。在端罩和定子的结合处加设吸振材料，比如毛毡等，都可减小定子的振动幅值。

5、电机的负载噪声

这种噪声产生的主要原因是制造工差、装配间隙，及运行、运输、安装过程中造成工作表面损伤和电腐蚀产生损伤，都会使轴承运行不平衡和发生不规则的撞击。比如，轴表面粗糙度达不到要求，轴承孔圆度超差(定子或端盖)，轴承孔材料差，电枢芯轴伸端轻微划伤等。降噪对策有，轴承加工过程和入厂检验时，一定要加强对轴承内壁光滑度、圆度、表面粗糙度的测试检查；确认轴承内壁油孔或材质是否符合要求，轴承孔圆度是否超差；仔细检查轴头部，确认端盖侧轴头是否合格；串轴叠铆时，轴伸端是否有划伤。

微型隔膜泵的噪音来源之二：传动机构，对噪音和耐疲劳寿命影响比较大的是偏心轮和隔膜片。

隔膜泵的主要部件之一就是它的隔膜片，隔膜片分为复合隔膜、橡胶隔膜和四氟化隔膜三大系列，可选择各种材料。因为隔膜泵目前在市场上的需求增长很快，但还是有不少公司对隔膜泵的核心组件之一隔膜片使用的材料了解并不充分。特别是在聚四氟乙烯和聚全氟乙烯之间，有些厂家认为是四氟乙烯性能比较好的隔膜片。实际上，聚全氟乙烯是抗腐蚀的理想隔膜片。隔膜片是隔膜泵的易损件，因此我们要格外重视它的材料的选择。

隔膜泵的隔膜片的材质选择主要取决于密封液体的性质，压力和温度等。膜片的整体设计应考虑其运动方式、制造条件、结构空间限制等因素。可以在易燃、易爆环境中使用铝合金气动隔膜泵，因为隔膜泵对流体的搅动较小，所以其流体不会过热，而且成本较低。

四氟隔膜是一种经济的耐酸碱隔膜，颜色为乳白色，适合输送高温的腐蚀性液体。

聚四氟乙烯隔膜：具有良好的耐腐蚀性，除了熔融金属锂，钾，钠，三氟化氯，高温三氟化氯和具有较高流速的液态氟外，它几乎可以输送绝大部份的化的液体，建议温度在80度以内使用它。

氟橡胶隔膜：耐腐蚀性也很好，可以输送各种酸性介质，碱性液体，盐介质，油介质和碳氢介质等。氟橡胶的较高温度为177度，氟橡胶膜的价格略高。如果输送介质是腐蚀性介质且温度在80度以内，建议使用聚四氟乙烯隔膜，如果输送介质温度高于80度，小于120度，建议隔膜应为氟橡胶膜片。